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江苏容大材料腐蚀检验有限公司
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江苏容大材料腐蚀检验有限公司
主营：硫化氢试验,氢致开裂试验,抗硫抗氢
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常州SSC检测
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1、化学元素对硫化氢应力腐蚀的影响
Mn：Mn 促进有害元素P、S、Sn、Sb等向晶界偏析，偏析在晶界的P、Sn、Sb等和H能发生交互作用，从而使晶界键合力大幅度下降，*引起氢致沿晶断裂。
降低Mn 含量可提高抗H2S 性能。
P、S：P和S是杂质元素。为提高韧性和耐蚀性要尽量降低其含量。但又不能不考虑炼钢的成本，可是为了得到更好的抗H2S 应力腐蚀性能，其含量较好为P<0.010%、S<0.005%。
Cr：Cr 对于减慢CO2- H2S- Cl-环境中的腐蚀速度较为有利;另一方面它的弥散碳化物也是氢的强陷阱，所以Cr 的含量要足够。
Mo:是较有效的抗H2S 元素，它可和S一起形成弥散的析出物，从而使固溶S降低，另方面弥散的Mo2C 是氢的强陷阱，从而使可扩散富积的氢量大大降低。Mo 也可阻碍P偏析。
C:对抗H2S 影响不大，碳量主要考虑强度和韧性的搭配来确定。
2.组织对抗硫化氢应力腐蚀的影响
经研究表明，均匀一致的回火马氏体组织和适当低的屈服强度对抗硫化氢应力腐蚀有利。
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热处理条件 |
高温调质 |
正火回火 |
淬火 |
淬火 |
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金相组织 |
均匀回火马氏体 |
珠光体 |
马氏体 |
贝氏体 |
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抗H2S性能 |
良好 |
较好 |
不好 |
不好 |
3、强度对抗硫化氢应力腐蚀的影响
通过大量的试验发现强度对抗硫化氢应力腐蚀的影响。σS≤700 MPa时 σS 增加， 抗硫化氢应力腐蚀门槛值 σC 增加。但是，当 σS>700 MPa 时抗硫化氢应力腐蚀门槛值 σC 急剧下降。实际使用中表现为： 当材料的屈服强度低于应力腐蚀门槛值时， 不发生应力腐蚀; 屈服强度**应力腐蚀门槛值时， 材料会在远低于材料屈服强度的条件下发生应力腐蚀开裂。提高抗硫化氢性能， 技术上有效的措施是尽量减少或控制好生产制造过程中产生的残余应力。
二、 SSC硫化氢应力腐蚀试验方案、标准、周期等：
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试验方案 |
试验标准 |
试验周期 |
备注 |
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A法-标准拉伸 |
NACE TM0177-2005 GB/T4157-2006 ASTM G39-99 ISO 7539-2011 |
720H |
温度 25±3°C 试验介质 ： 溶液A：氯化纳5%、冰乙酸0.5%、饱和硫化氢溶液 溶液B：氯化纳5%、冰乙酸0.23%、乙酸钠0.4%、饱和硫化氢溶液 评定：断裂及裂纹 |
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B法-标准弯曲 |
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C法-C形环 |
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D法-标准双悬臂梁 |
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四点弯曲法 |
制样要求：
拉伸法：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样
弯梁法：美标（三点弯）：67.3mm*4.57mm*1.52mm 国标（两点）：宽15-25mm，长110mm-255mm，厚度要求0.8-1.8mm
C型法：外径≥15.9mm 国标：外径≥15mm具体参照图纸
双悬臂梁： 常规样品≥101.6*25.4*9.35mm；薄样品T≥4.76mm
四点弯：长110mm-250mm，宽15mm-50mm，厚度客供（如5mm）
一些金属和合金产生应力腐蚀的特定介质
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材料 |
介质 |
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低碳钢 |
NaOH溶液、硝酸盐溶液、含H2S和HCl溶液、CO-CO2-H2O、碳酸盐、磷酸盐 |
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高碳钢 |
各种水介质、含痕量水的**溶剂、HCN溶液 |
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奥氏体不锈钢 |
氯化物水溶液、高温高压含氧高纯水、连多硫酸、碱溶液 |
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铝和铝合金 |
湿空气、海水、含卤素离子的水溶液、**溶剂、熔融NaCl |
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铜和铜合金 |
含NH4+的溶液、氨蒸汽、汞盐溶液、SO2大气、水蒸汽 |
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钛和钛合金 |
发烟硝酸、甲醇（蒸汽）、高温NaCl溶液、HCl、H2SO4、湿Cl2、N2O4（含O2，不含NO，24~74℃） |
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镁和镁合金 |
湿空气、高纯水、氟化物、KCl+K2CrO4溶液 |
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镍和镍合金 |
熔融氢氧化物、热浓氢氧化物溶液、HF蒸气和溶液 |
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锆合金 |
含氯离子水溶液、**溶剂 |